Le termocoppie sono sensori di temperatura ampiamente utilizzati nei forni industriali per garantire il controllo preciso del calore nei processi produttivi. Si basano sul principio dell’effetto Seebeck, generando una tensione elettrica proporzionale alla differenza di temperatura tra due giunzioni metalliche di materiali diversi.

Tipologie di Termocoppie per Forni Industriali

Esistono diverse tipologie di termocoppie, ognuna con specifiche caratteristiche e campi di applicazione:

• Tipo K (Nichel-Cromo / Nichel-Alluminio): La più comune nei processi industriali, con un range di temperatura da -200°C a +1260°C. Resistente all’ossidazione, ideale per ambienti ad alta temperatura.
• Tipo J (Ferro / Costantana): Adatta per temperature fino a 750°C, ma meno resistente all’ossidazione rispetto al tipo K.
• Tipo S, R, B (Platino / Rodio): Utilizzate per temperature molto elevate, fino a 1700°C, tipiche di forni per lavorazioni ceramiche, metallurgiche e vetrarie.
• Tipo N (Nichel-Cromo-Silicio / Nichel-Silicio): Alternativa migliorata al tipo K, con maggiore stabilità e resistenza alla deriva termica.

Applicazioni nei Forni Industriali

Le termocoppie sono essenziali per monitorare e controllare la temperatura in:
✔ Forni per trattamenti termici (tempra, rinvenimento, ricottura)
✔ Forni ceramici e vetrerie per garantire uniformità termica
✔ Forni per metallurgia ad alte temperature
✔ Processi chimici e petrolchimici, dove la stabilità della temperatura è fondamentale

Caratteristiche e Materiali di Costruzione

Le termocoppie per forni industriali devono essere costruite con materiali resistenti ad alte temperature e condizioni aggressive, tra cui:

• Guaina in acciaio inox o inconel per resistere a ossidazione e corrosione
• Isolamenti in ceramica o quarzo per alte temperature
• Connessioni con compensazione termica per ridurre gli errori di misura

Soluzioni su Misura e Assistenza Tecnica

Grazie alla nostra esperienza trentennale, forniamo termocoppie personalizzate per ogni esigenza industriale, con supporto tecnico per l’installazione e la manutenzione. Il monitoraggio della temperatura nei forni è essenziale per ottimizzare il consumo energetico, garantire la qualità del prodotto finale e prevenire guasti o inefficienze.

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